Полистирол — линейный полимер стирола, прозрачное стеклообразное вещество.
Полистирол на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных полимерных материалов.
Изделия из полистирола используются для различных целей, например, для упаковки продуктов, изготовления детских игрушек, а также в строительстве, при производстве теплоизоляционных, облицовочных и декоративных материалов, и в медицинской промышленности.
Разноцветная палитра легких и прочных листов листового полистирола с великолепным качеством поверхности, простых в обработке и имеющих неисчерпаемые возможности перевоплощения, неизменно привлекает внимание.
Листы полистирола получают экструзионным методом.
Главное достоинство полистирола — это более низкая, чем у других пластиков, стоимость.
Прозрачный полистирол — отличный заменитель стекла, поскольку он обладает высокой степенью оптической прозрачности. Прозрачный полистирол представляет собой прозрачный полимер с великолепными техническими характеристиками, которые позволяют применять листы как внутри помещения, так и на улице.
Белый полистирол отлично формуется, равномерно распределяя толщину стенок готового изделия. В отличие от ПВХ он имеет более жесткую прочную структуру. Являясь материалом стойким к воздействию окружающей среды, простым в обработке и имеющим неисчерпаемые возможности перевоплощения, белый полистирол пользуется большой популярностью. Белый листовой непрозрачный конструкционный материал часто применяется в рекламной индустрии, из полистирола можно клеить сложные модули, макеты и модели, применяется при изготовлении выставочного и торгового оборудования, наконец, из полистирола можно формовать различные трехмерные объекты.
Светорассеивающий ударопрочный полистирол, разработанный специально для световой рекламы, великолепно заменяет акриловое стекло при изготовлении любых конструкций с внутренней подсветкой. Внешне он идентичен белому акриловому стеклу, но имеет, в отличие от оргстекла, только одну глянцевую поверхность.
Перед работой достаточно очистить полистирол от пыли и поверхностных загрязнений. Затем на поверхность может наноситься пленочная аппликация, трафаретная и офсетная печать.
Применение полистирола
- изготовление вывесок
- изготовление рекламных щитов, штендеров
- изготовление указателей и информационных табличек
- изготовление декорации объемных букв, может служить задней стенкой объемных букв
- изготовление внутреннего остекления помещений
- замена оконных стекол
- отделка внутренняя и наружная
- производство торгового и выставочного оборудования, перегородок
- изготовление душевых кабин
- в оранжереях и теплицах
- изготовление электротехники: защитные экраны для цифровых табло, рассеиватели светильников, декоративные элементы розеток и выключателей
- создание трехмерных объектов методом термоформовки.
| Основные технические характеристики полистирола | ||||||
| Характеристики | Стандарт | Ед. изм. | ||||
| 1. Общие: | ||||||
| удельный вес | D 1505 | г/см³ | 1,05 | |||
| твердость по Роквеллу | D-785 | M scale | 76 | |||
| 2. Оптические: | ||||||
| Светопроницаемость | 5036 | % | 93,7 | |||
| коэффициент преломления | 53491 | 1,59 | ||||
| 3. Механические: | ||||||
| модуль гибкости | 53452 | МПа | 3200 | |||
| устойчивость на изгиб | 53452 | МПа | 100 | |||
| модуль растяжения | 53455 | МПа | 3100 | |||
| устойчивость на растяжение | 53455 | МПа | 50 | |||
| устойчивость на удлинение | 53455 | % | 3 | |||
| 4. Термические: | ||||||
| температура размягчения по Вика | 53460 | °С | >98 | |||
| температура отклонения | 53461 | °С | 86/98 | |||
| тепловой объем | D-2766 | Дж/г К | 1,8 | |||
| коэффициент линейного расширения | 53752 | К-1 х 10-5 | 8 | |||
| Теплопроводность | 52612 | Вт/ м К | 0,17 | |||
| температура разложения | °С | >280 | ||||
| максимальная рабочая температура | °С | 80 | ||||
| температура формовки | °С | 130 - 170 | ||||
| 5. Ударные: | ||||||
| ударная вязкость при испытании с надрезом (Изод) | ISO 180 | кДж/м² | 10 | |||
| ударная вязкость при испытании с надрезом (Харп) | 53453 | кДж/м² | 14 | |||
Полистирол достаточно легкий. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, характеризуется небольшими диэлектрическими потерями. Максимальная рекомендуемая температура применения 70 оС. Полистирол можно без труда обрабатывать инструментами и станками для обработки дерева и металла.
Обработка края: для обработки краев используют рубанок, грубый напильник, рашпиль, шабер. Инструмент должен быть хорошо заточен.
Термоформовка: полистирол является идеальным материалом для этого вида обработки и предоставляет огромные возможности для создания трехмерных форм. Объемные буквы, барельефы, сложные объемные фигуры и многое другое может быть выполнено с помощью термо- или вакуумформовки. Простейший инструмент для термообработки - промышленный фен.
Температура обработки: 130-150 оС. В экстремальных случаях: до 200 оС.
Температура формовки:
- для технических деталей до 75 оС
- для упаковки без нагревания величина усадки: прибл. 0,5 %
Коэффициент вытяжки:
- при отрицательной матрице -1:1,25
- при позитивной матрице - 1:2
- время нагрева: в зависимости от источника нагревания. При толщине материала более 2 мм необходимо нагревание с двух сторон.
Сварка: рекомендуется газосварка (горячий воздух) при температуре 260-330 oС, сварка нагревательным элементом (температура 180-260 oС, время нагрева 20-60сек), и особенно ультразвуковая сварка (амплитуда колебаний 35 мм, облучение ультразвуком проводится менее 1 сек).
Склеивание: детали из полистирола легко склеиваются друг с другом и с другими материалами, образуя долговечные и надежные соединения. Очень хорошо подходят для этой цели контактные клеи, водорастворимый клей, клей из неопрена, а также растворяющие или цианакрилатные клеи.
Печать: на поверхность полистирола легко наносится и долго держится печать, нанесенная офсетным или трафаретным способом. При этом не требуется предварительной обработки поверхности. При офсетной печати используются краски для "невпитывающих поверхностей". При шелкографической печати в случае применения растворителей следует обратить внимание на рекомендации производителей красок.
Лакирование: поверхность пластика хорошо покрывается совместимыми лаками.
Металлизация: металлизацию полистирола с образованием зеркальной поверхности можно провести при помощи высоковакуумной технологии после соответствующей обработки поверхности.
Флокирование: полистирол хорошо подвергается флокированию (электростатическому нанесению волокон).
Толщина листа: 1; 2; 3; 4; 5; 6 мм
Размер листа: 1500*3000; 2000*3000 мм
Варианты цвета: прозрачный (бесцветный), белый, светорассеивающий, черный, серый, голубой, красный, желтый, синий, коричневый, оранжевый, зеленый.
*С одной стороны листы имеют матовую поверхность, с другой глянцевую (под защитной пленкой).
Зеркальный полистирол - ударопрочный полистирол черного цвета с зеркальным покрытием "под золото", "под 
серебро". Лицевая (зеркальная) сторона листа ламинирована защитной полиэтиленовой пленкой.
Зеркальный полистирол производится на основе ударопрочного полистирола. Этот материал обладает великолепным внешним видом, не бьется, легок в обработке и находит широкое применение в интерьерной архитектуре и рекламе.
Применение: зеркальный пластик на основе ударопрочного полистирола не рекомендуется для применения на улице и в помещениях с повышенной влажностью.
Этот материал находит широкое применение в дизайне интерьеров, в рекламном производстве:
- декоративные элементы оформления помещений;
- плоские и объемные буквы, таблички;
- изготовление подвесных потолков.
Толщина листа: 1 мм; 1,5 мм; 2 мм
Размеры листа: 1 х 2 м; 1,22 х 2,44 м; 1,22 х 3 м
