Новости
20.06.2017


http://www.cehi.ru/

ПЭТ

Листы ПЭТ (полиэтилен терефталат)

ПЭТГ (полиэтилентерефталатгликоль) обладает хорошими оптическими качествами и имеет глянцевую поверхность. Кроме того, он легко формуется вакуумным способом, а также имеет низкотемпературный рабочий диапазон. Его важным преимуществом является очень высокая химическая стойкость и высокая ударная прочность. Листы ПЭТГ отвечают требованиям, изложенным в современных положениях о контакте материалов с пищевыми продуктами, и поэтому могут использоваться в изделиях связанных с пищевыми продуктами. Кроме того, материал совмещает в себе следующие исключительные свойства:

  • Простота вакуумной формовки и отсутствие предварительной сушки
  • Низкотемпературный рабочий диапазон
  • Низкая водопоглощающая способность
  • Простой способ утилизации
  • Очень высокая ударная прочность.
  • ПЭТГ применяется во многих областях, таких как:
  • Остекление крытых мест остановки автобуса
  • Дополнительное остекление
  • Защитное приспособление для станков
  • Упаковка для медицинских приборов
  • Дисплеи
  • Холодильники и оборудование для помещений хладокомбинатов
  • Защитные шлемы для велосипедов
  • Пищевые контейнеры
  • Двояковыпуклые линзы, графика

Обработка: ПЭТГ легко подвергается фрезерованию, сверлению, нарезанию внутренней резьбы, распиловке, резке на ножах и вырубке, профильной вырубке, лазерной резке, фрезерованию пазов, формовке, холодному и горячему сгибанию.

Резка: ПЭТГ может обрабатываться многими инструментами, используемыми для обработки дерева и металла. Скорости инструмента нужно выбирать таким образом, чтобы лист не плавился от тепла, выделяющегося при трении. Как правило, лучшие результаты дает максимальная скорость инструмента, при которой не возникает перегрева инструмента или материала. Так как ПЭТГ имеет низкую теплопроводность, то тепло, образующееся при механической обработке на станке, должно поглощаться инструментом или отводиться с помощью охлаждающего средства. Поэтому для длительного использования эффективны высокоскоростные или углеродосодержащие инструменты.

Фрезерование: ПЭТГ обрабатывается стандартными высокоскоростными фрезами для металла при 500 об/мин и скоростью подачи 0,25мм/об.

Сверление: можно пользоваться стандартными спиральными сверлами для дерева или металла, однако для получения отверстий с чистой поверхностью, требуются значительно меньшие обороты сверла и существенно меньшая подача. Для сверления пластика лучше всего подходят сверла с широкими, зеркально отполированными стружечными канавками, так как они отводят стружку с меньшим трением и тем самым предотвращают перегрев инструмента и последующее образование на его поверхности клейкого состава. Сверла следует чаще вынимать из отверстия для удаления стружки.

Распиловка: для раскроя листов ПЭТГ подходят пилы, обычно используемые для резки дерева или металла: ленточная, циркулярная, лобзик, ручная и т.д. Для успешного раскроя пластика важную роль играет острота инструмента, которая обеспечивает предотвращение размягчения и крошения материала. Предпочтительнее согнутая пила с прыгающими зубцами, т.к. широкий "глотатель" обеспечивает достаточное пространство для удаления пластиковой стружки. Для лучшего результата зубцы должны иметь нулевой угол наклона. При резке лезвие должно плотно соприкасаться с пластиком для минимальной вибрации.

Формовка:

  1. Горячее сгибание Чтобы выполнить сгибание ПЭТГ с малым радиусом на его обеих сторонах, его необходимо предварительно нагреть ленточным нагревателем, а затем быстро согнуть вдоль нагретой линии. Деталь может окончательно формоваться, если достигнута оптимальная температура пластины 105оС и при этом фиксируется слабое сопротивление материала изгибу. Сторона листа, образующая внутренний угол, нагревается первой.
  2. Холодное сгибание Холодную формовку можно применять при изготовлении деталей простой формы. Холодная формовка материала толщиной более 2,5мм приводит фактически к высоконапряженному состоянию материала.
  3. Горячая формовка Существует ряд технологий горячей формовки, которые можно применять для формовки ПЭТГ: механическая штамповка, формовка давлением сжатого воздуха и вакуумная формовка.

Склеивание: соединение листов ПЭТГ возможно с использованием растворителя, замазки (растворенный полимер) или клея. Обычно использование замазки имеет преимущество перед растворителем, если соединяемые поверхности являются неравномерными. Растворитель и замазка не являются лучшим выбором, если листы ПЭТГ соединяются с пластиками других видов. Клеи, включая цианоакрилат, двухкомпонентные акрилы и термоплавкие клеи, являются более эффективными при соединении ПЭТГ с другими пластикоми, кроме того, они могут использоваться и при креплении ПЭТГ между собой.

  • Методы полировки
  • Механическая
  • Алмазная
  • Полировка пламенем
  • Полирование с помощью растворителей

Шлифование: листы ПЭТ лучше всего шлифовать во влажном состоянии, чтобы избежать перегрева, хотя это увеличит продолжительность самой операции.

Печать: печать на ПЭТГ можно наносить с помощью обычного оборудования для печати. Используйте чернила подходящие для термопластичных полиэфиров. Так как чернила не проникают в ПЭТГ, возможно их стирание. Эта проблема решается посредством нанесения тонкого слоя прозрачного лака. Очень важно обеспечить чистоту листа от пыли и грязи перед печатью.

Полиэфирные листы Axpet® clear 099.

Описание: материал Axpet® clear 099 это зеркально-прозрачные листы из термопластичного полиэфира. Обладает отличной прозрачностью в сочетании с отличным глянцем. Листы Axpet® clear 099 обладают высокой ударной вязкостью и одобрены для контакта к пищевым продуктам. Обладают стойкостью к возгоранию и к химическим веществам. Листы Axpet® clear 099 и изделия из них поддаются переработке и не содержат галогенов. На них можно производить скрининговую печать, легко обрабатываются.

  • хорошая оптическая чистота
  • высокая ударная вязкость
  • хорошая огнестойкость
  • совместим с пищевыми продуктами

Применение: все типы защиты плакатов, выставочные стенды, держатели ценников, рамы для плакатов, разделители полок и другие сопутствующие изделия. Плоские защитные экраны станков, прозрачные покрытия, крышки, подносы, контейнеры, а также изделия для пищевой и фармацевтической промышленности.

Ударная вязкость: как один из известных на сегодняшний день самых прочных материалов, Axpet® clear 099 характеризуется чрезвычайно высокой ударной вязкостью, даже при температурах ниже нуля. Этот материал явно превосходит другие прозрачные материалы, такие как все типы листов PMMA и полистирольные листы. Он допускает перфорирование, штамповку, об-резку, холодный изгиб, сшивание скобками, соединение заклепками и т.д., а также машин-ную обработку, например, распиливание, сверление, фрезерование и вырезание непра-вильной формы. Высокая ударная вязкость также способствует меньшему повреждению во время транспортировки готовых изделий.

Светопропускание: листы Axpet® clear 099 обладают высокой оптической прозрачностью и глянцевой поверх-ностью. В то время как лучи УФ почти полностью поглощаются, пропускание света листа-ми Axpet® clear 099 в видимом диапазоне достигает почти 88% (лист толщиной 1 мм), которое снижается с увеличением толщины.

Стойкость к атмосферным явлениям: листы Axpet® clear 099 обладают хорошей цветовой стабильностью, даже после продолжительного использования на открытом воздухе или под воздействием УФ лучей.

Листы Axpet® clear 099 имеются толщиной от 0.8 до 6 мм. Стандартный размер: 1250x2050 мм и 2050 x 3050 мм

Свойства материала Типичные значения Единицы Метод испытания
Физические
Плотность Jan-33 г/см3 DIN 53479
Поглощение влаги:      
23°C, 24 ч погружения (3 мм) 0.2 %  
Показатель преломления 20°C Jan-57   DIN 53491
Светопропускание (лист 2 мм) 85 % OIN 5036
Механические
Растягивающее напряжение на выходе 56 Н/мм2 DIN 53455 1
Удлинение на выходе 4 % DIN 53455 1'
Прочность на разрыв 25 Н/мм2 DIN 53455 1
Удлинение при разрыве >100 % DIN 53455 1
Модуль эластичности 2400 Н/мм2 DIN 53457 2
Ограничивающее изгибающее усилие 77-83 Н/ммm2 DIN 5345 2
Ударная вязкость:
- Надрез Izod (4 мм) 40 Дж/м ASTM D 256
Приборное воздействие (4 мм) при Fmax 28 Дж ASTM D3763
Термические
Температура стеклования 81 °C  
<TDТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ< td> 0.25 Вт/м°C DIN 52612
Коэфф. линейного теплового расширения 0.050 мм/м 0'C  
Температура отклонения под нагрузкой
согласно lSO/R 75     ISO 75
•метод A: 1,81 Н/мм2 63 °C  
• метод B: 0,45 Н/мм2 °C  
Макс. рабочая температура воздуха (3) 65 °C  
Мин. рабочая температура -20 оC  
Электрические
Электрическая прочность (4) 18 кВ/мм ASTM D149
Объемное удельное сопротивление 1016 ом.см DIN 53482
Поверхностное удельное сопротивление 10 15 ом DIN 53482
Диэлектрическая постоянная при 10 3 Гц 3.4 - DIN 53483
при 10 6 Гц 3.1   DIN 53483
Диэлектрический коэффициент при 10 3 Гц 0.015 - DIN 53483
при 10 6 Гц 0.056   DIN 53483
Пожароопасность (5)
Кислородный показатель 26 % ASTM 02863
Тест тлеющего провода (0.8, 2 § 5 мм) 960 оC IEC 695-2-1
Великобритания - лист 4 мм класс 1 Y норма BS 476/часть 7
Германия - лист 0,8 - 4 мм B 1 класс DIN 4102/часть 1
Франция - 0,75 - 6 мм M2 норма NFP 92 501&5
Франция - 0,75 - 4 мм F1 норма NFP 16 101&102

Приведенные значения это типичные значения при 23°C, если не указано иначе. Они предназначаются только для справки при определении материала. Их нельзя использовать для составления спецификации на материал. Они не освобождают пользователя от проведения собственных испытаний, чтобы определить, подходит ли какой-либо материал для их целей.

(1) Скорость испытания: 50 мм/мин.

(2) Скорость испытания: 5 мм/мин

(3) Температурная стойкость от нескольких месяцев до нескольких лет. Данные температурные границы определяются термо-окислительным разрушением, которое происходит с материалом и вызывает ухудшение свойств (хрупкость). Кроме того, как и для всех термопластиков, максимальная рабочая температура зависит в основном от длительности и величины механического напряжения, которому подвергается материал.

(4) Как и у других материалов, диэлектрическая прочность снижается с увеличением толщины листа.

(5) Эти оценки не предназначены для отражения опасности, которую представляет материал в условиях пожара.

(6) Классификация получена на смоле.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) - прозрачный кристаллизующийся или аморфный материал. PET проявляет высокую механическую прочность и ударостойкость, в сочетании с великолепной пластичностью в холодном и "особенно" в нагретом состоянии, жесткий, у него низкий коэффициент трения скольжения и высокая устойчивость к деформации. PET может использоваться при температурах в пределах от -20 C к +110 C. Обладает средними диэлектрическими свойствами. PET имеет высокую химическую устойчивость, превосходящую устойчивость акрилового стекла и поликарбоната.

Стоек к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Материал не образует трещин при любых изгибах, вплоть до безрадиусного сгибания в холодном состоянии и забивания гвоздей. Подобно поликарбонату, PET сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики при низких температурах до -20 С. Совместим с пищевыми продуктами.

Наличие материалов и цены уточняйте по телефонам 8(4852) 755-387, 94-72-42

или напишите нам : str-dizain@mail.ru

 

ПЭТ

Наш адрес: Россия, г. Ярославль, пр-т Октября 86а,
Наши телефоны: 8(4852) 75-53-87, 8(901) 994-72-42
Наш факс: 8(4852) 75-53-87

e-mail: str-dizain@mail.ru